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、設(shè)備制造集成、運(yùn)營管理服務(wù)和技術(shù)服務(wù)提供商。 更多請點(diǎn)擊1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了金屬非金屬礦山提升系統(tǒng)中提升和平衡用鋼絲繩驗(yàn)收檢驗(yàn)、懸掛前檢驗(yàn)和在用鋼絲繩定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求
、檢驗(yàn)方法、判定規(guī)則和檢驗(yàn)周期。本規(guī)范適用于金屬非金屬礦山提升用途的圓股鋼絲繩
、異型股鋼絲繩、面接觸鋼絲繩及平衡用扁鋼絲繩本規(guī)范不適用于密封鋼絲繩、起重設(shè)備吊裝用鋼絲繩及架空索道用鋼絲繩
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 238 金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T 239 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB/T 8358 鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
GB 8710 數(shù)值修約規(guī)則
GB 16423 金屬非金屬礦山安規(guī)程
3 新鋼絲繩驗(yàn)收和懸掛前檢驗(yàn)要求
3.1 提升和平衡用鋼絲繩應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安標(biāo)志
;3.2 提升用鋼絲繩應(yīng)為重要用途鋼絲繩;
3.3 外觀結(jié)構(gòu)
、鋼絲繩直徑(或平衡用扁鋼絲繩的公稱尺寸)、外觀狀況(包括制造質(zhì)量、編織質(zhì)量、擠傷或擦傷等缺陷情況)應(yīng)符合所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;3.4 提升用鋼絲繩和平衡用扁鋼絲繩到貨后應(yīng)按所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及購貨合同殊規(guī)定
,至少對不松散(平衡用扁鋼絲繩除外)、拆股鋼 絲的直徑、拆股鋼絲的表面狀態(tài)、拆股鋼絲抗拉強(qiáng)度、鋼絲繩小破斷拉力(或小鋼絲破斷拉力總和)、拆股鋼絲的反復(fù)彎曲及扭轉(zhuǎn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn);3.5 貯存期超過6個(gè)月的提升用鋼絲繩
,在懸掛前必須再次按新鋼絲繩驗(yàn)收的要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。3.6 不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%
3.7 各種用途的提升用鋼絲繩懸掛時(shí)的安系數(shù)必須符合GB16423的相關(guān)規(guī)定
4 在用提升用鋼絲繩定期檢驗(yàn)要求
4.1 在用提升用鋼絲繩定期檢驗(yàn)周期
4.1.1 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩
4.1.2 升降物料用的鋼絲繩
4.1.3 懸掛吊盤用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起
4.1.4 平衡用鋼絲繩和摩擦式提升機(jī)的提升用鋼絲繩不受此限制
4.2 基本要求
4.2.1 應(yīng)能提供所檢鋼絲繩的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料或產(chǎn)品質(zhì)量證明資料及礦用產(chǎn)品安標(biāo)志相關(guān)證明
4.2.2 應(yīng)為重要用途鋼絲繩;
4.2.3 鋼絲繩不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕
4.3 技術(shù)要求
4.3.1 拆股鋼絲的反復(fù)彎曲試驗(yàn)
4.3.1.1 拆股鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)滿足表1的要求
表1 拆股鋼絲的反復(fù)彎曲指標(biāo)
鋼絲繩用途
鋼絲繩種類
拆股鋼絲的反復(fù)彎曲指標(biāo)下限
升降人員或升降人員和物料
光面繩
標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩小彎曲次數(shù)指標(biāo)的90%
鍍鋅繩
標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩小彎曲次數(shù)指標(biāo)的85%
面接觸繩
標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩小彎曲次數(shù)指標(biāo)的90%
升降物料
光面繩
標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩小彎曲次數(shù)指標(biāo)的80%
鍍鋅繩
標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩小彎曲次數(shù)指標(biāo)的80%
面接觸繩
標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的新鋼絲繩小彎曲次數(shù)指標(biāo)的80%
4.3.1.2 以上百分?jǐn)?shù)計(jì)算的結(jié)果應(yīng)按GB8710修約為整數(shù)。
4.3.2 拆股鋼絲的破斷拉力檢驗(yàn)
以同公稱直徑的鋼絲為組
,鋼絲的破斷拉力應(yīng)不小于該組鋼絲平均破斷拉力的90%。4.3.3 不合格鋼絲斷面積
定期檢驗(yàn)的不合格鋼絲斷面積與鋼絲總斷面積(三角股芯的低碳鋼絲,填充絲和補(bǔ)棱絲不計(jì)在內(nèi))之比應(yīng)小于25%。
4.3.4 安系數(shù)
4.3.4.1 礦井在用提升用鋼絲繩定期檢驗(yàn)時(shí)
——作升降人員用的
——升降人員和物料用的
——作升降物料和懸掛吊盤
——用吊罐法掘進(jìn)天井時(shí)
4.3.4.2 其它用途的在用提升用鋼絲繩應(yīng)符合GB16423的相關(guān)規(guī)定。
5 檢驗(yàn)方法
5.1 試樣
5.1.1 新鋼絲繩送樣檢驗(yàn)
5.1.2 鋼絲繩使用單位提供的試樣長度:新鋼絲繩應(yīng)不少于1.5m(進(jìn)行鋼絲繩整繩破斷力檢驗(yàn)時(shí)
5.1.3 新鋼絲繩驗(yàn)收檢驗(yàn)或懸掛前檢驗(yàn)的鋼絲繩試樣應(yīng)在外觀檢查合格的部截取
5.1.4 在用鋼絲繩定期檢驗(yàn)試樣的取樣要求:單繩纏繞立井提升時(shí)
5.2 鋼絲繩直徑(或平衡用扁鋼絲繩的公稱尺寸)檢驗(yàn)
5.2.1 鋼絲繩直徑應(yīng)使用寬鉗口游標(biāo)卡尺測量
5.2.2 對于送檢的鋼絲繩試樣
5.3 不松散檢查
將鋼絲繩解開相對稱的兩個(gè)股,約兩個(gè)捻距長
5.4 拆股鋼絲的制樣方法
5.4.1 試樣數(shù)量
5.4.1.1 新鋼絲繩檢驗(yàn)的鋼絲試樣數(shù)量
新鋼絲繩驗(yàn)收檢驗(yàn)和懸掛前檢驗(yàn)的鋼絲試樣數(shù)量
5.4.1.2 在用鋼絲繩檢驗(yàn)的鋼絲試樣數(shù)量
在用提升用鋼絲繩定期檢驗(yàn)的鋼絲試樣數(shù)量為部鋼絲。
5.4.2 試樣截取
制樣時(shí)
5.4.3 拆股鋼絲
5.4.3.1 制樣時(shí)
5.4.3.2 圓股中的填充鋼絲和中心絲
5.4.3.3 拆股時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷絲
,已斷的鋼絲不再做破斷拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn),應(yīng)判定為不合格鋼絲,并在檢驗(yàn)記錄中注明。5.4.4 矯直
拆股鋼絲矯直時(shí)
,應(yīng)避免損傷試樣表面,可在木質(zhì)、橡皮、硬質(zhì)塑料、尼龍、銅材或鉛錠等材質(zhì)制成的器具上5.5 鋼絲的表面狀態(tài)
新鋼絲繩拆股鋼絲的表面狀態(tài)采用目測方式檢驗(yàn)
5.6 拆股鋼絲的實(shí)測直徑
用分辨率不低于0.01mm的千分尺
5.7 鋼絲繩力學(xué)性能的考核方法
5.7.1 新鋼絲繩
5.7.1.1 鋼絲繩破斷力按生產(chǎn)時(shí)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行考核
5.7.1.2 反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)依據(jù)鋼絲的公稱直徑和公稱抗拉強(qiáng)度
5.7.1.3 在用戶無法提供鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度的情況下
5.7.2 在用鋼絲繩
5.7.2.1 在用鋼絲繩拆股鋼絲的破斷拉力指標(biāo)和反復(fù)彎曲次數(shù)
5.7.2.2 在用戶無法提供鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度的情況下
5.7.2.3 計(jì)算鋼絲的平均抗拉強(qiáng)度時(shí)
,拆股過程中發(fā)現(xiàn)的斷絲不參與計(jì)算。5.7.2.4 當(dāng)用戶無法提供鋼絲的公稱直徑時(shí)
,可用實(shí)測直徑進(jìn)行計(jì)算和考核。測量時(shí),應(yīng)盡量在沒有磨損和銹蝕的部位上按本規(guī)范5.6條規(guī)定的方法測量,并參照有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)單位的相關(guān)資料確定鋼絲的公稱直徑。5.8 鋼絲破斷拉力檢驗(yàn)
鋼絲的破斷拉力檢驗(yàn)按GB/T228規(guī)定的方法進(jìn)行,鉗口之間的距離應(yīng)不小于l00mm
。5.9 鋼絲繩破斷拉力
5.9.1 新鋼絲繩的破斷拉力檢驗(yàn)應(yīng)優(yōu)先采用整繩破斷拉力的方法檢驗(yàn)和考核
,也可采用鋼絲破斷拉力總和的方式進(jìn)行檢驗(yàn)和考核。在用鋼絲繩采用檢驗(yàn)鋼絲破斷拉力總和的方式檢驗(yàn)和考核。5.9.2 鋼絲繩整繩破斷拉力檢驗(yàn)方法按GB/T8358的規(guī)定進(jìn)行
。5.9.3 計(jì)算鋼絲破斷拉力總和時(shí)
,圓股中的填充鋼絲和中心絲、異型股中的股芯絲、鋼絲繩的鋼芯,應(yīng)參與鋼絲破斷拉力總和的檢驗(yàn)和考核,三角股芯中的低碳鋼絲、填充絲和補(bǔ)棱絲不參與檢驗(yàn)和考核。5.10 反復(fù)彎曲試驗(yàn)
拆股鋼絲的反復(fù)彎曲試驗(yàn)按GB/T 238規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.11 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 239的規(guī)定
。6 檢驗(yàn)判定規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)和判定機(jī)構(gòu)
應(yīng)由取得安生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)和判定
。6.2 新鋼絲繩檢驗(yàn)判定規(guī)則
6.2.1 新鋼絲繩驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按本規(guī)范3.1
、3.2、3.3、3.4的規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)6.2.2 新鋼絲繩送樣檢驗(yàn)或懸掛前檢驗(yàn)時(shí)
6.2.3 本規(guī)范3.3
、3.4規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目按所檢鋼絲繩執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行;6.2.4 所檢項(xiàng)目中
,有項(xiàng)或項(xiàng)以上不合格時(shí),則鋼絲繩的檢驗(yàn)結(jié)論判定為:不合格。6.3 在用鋼絲繩定期檢驗(yàn)判定規(guī)則
6.3.1 不合格鋼絲的判定方法
a) 反復(fù)彎曲次數(shù)不符合4.3.1規(guī)定的鋼絲判定為不合格鋼絲
;b) 破斷拉力不符合4.3.2規(guī)定的鋼絲判定為不合格鋼絲;
c) 試樣內(nèi)的斷絲判定為不合格鋼絲
;d) 根鋼絲同時(shí)有多項(xiàng)不合格時(shí)
,只按1根計(jì)算。6.3.2 不合格鋼絲的斷面積超過4.3.3 規(guī)定時(shí)
,則鋼絲繩的檢驗(yàn)結(jié)論判定為:不合格;6.3.3 安系數(shù)不符合4.3.4規(guī)定時(shí)
,則鋼絲繩的檢驗(yàn)結(jié)論判定為:不合格。注:送檢單位未提供被檢鋼絲繩所承受的靜張力等現(xiàn)場使用的技術(shù)參數(shù)時(shí),可由使用單位自己核算安系數(shù)
,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不再對安系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,也不納入綜合判定,但應(yīng)提醒使用單位對安系數(shù)進(jìn)行核算。全國咨詢熱線:
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